齒輪泵一般用于工作環(huán)境不清潔的工程機(jī)械和精度不高的一般機(jī)床，以及壓力不太高而流量較大的液壓系統(tǒng)。

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　　齒輪泵除具有自吸能力、流量與排出壓力無關(guān)等特點(diǎn)外，泵殼上無吸入閥和排出閥，具有結(jié)構(gòu)簡單，流量均勻、工作可靠等特性，但效率低、噪音和振動(dòng)大、易磨損，主要用來輸送無腐蝕性、無固體顆粒并且具有潤滑能力的各種油類，溫度一般不超過70 ℃，例如潤滑油、食用植物油等。一般流量范圍為0.045～30ms/h，壓力范圍為0.7—20MPa，工作轉(zhuǎn)速為1200—4000r/min。

　　齒輪泵的優(yōu)點(diǎn)：

　　1)結(jié)構(gòu)簡單，工藝性較好，成本較低。

　　2)與同樣流量的其他各類泵相比，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。

　　3)自吸性能好。無論在高、低轉(zhuǎn)速甚至在手動(dòng)情況下都能可靠地實(shí)現(xiàn)自吸。

　　4)轉(zhuǎn)速范圍大。因泵的傳動(dòng)部分以及齒輪基本上都是平衡的，在高轉(zhuǎn)速下不會(huì)產(chǎn)生較大的慣性力。

　　5)油液中污物對(duì)其工作影響不嚴(yán)重，不易咬死。

　　齒輪泵的缺點(diǎn)：

　　1)工作壓力較低。齒輪泵的齒輪，軸及軸承上受的壓力不平衡，徑向負(fù)載大，限制了它壓力的提高。齒輪泵主要用于中低壓系統(tǒng)。

　　2)容積效率較低。這是由于齒輪泵的端面泄漏大。

　　3)流量脈動(dòng)大，引起壓力脈動(dòng)大，使管道、閥門等產(chǎn)生振動(dòng)，噪聲大。

　　齒輪泵常見故障分析及故障處理方法：

　　齒輪泵常見故障：不打油或輸油量不足及壓力提不高

　　1.電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤

　　2.吸人管道或?yàn)V油器堵塞

　　3.軸向間隙或徑向間隙過大

　　4.各連接處泄漏而引起空氣混入

　　5.油液黏度太大或油液溫升太高

　　故障處理方法：

　　1.糾正電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向

　　2.疏通管道，清洗濾油器除去堵物，更換新油

　　3.修復(fù)更換有關(guān)零件

　　4.緊固各連接處螺釘，避免泄漏嚴(yán)防空氣混入

　　5.油液應(yīng)根據(jù)溫升變化選用

　　齒輪泵常見故障：噪聲嚴(yán)重及壓力波動(dòng)厲害

　　1.吸油管及濾油器部分堵塞或入口濾油器容量小

　　2.從吸人管或軸密封處吸人空氣，或者油中有氣泡

　　3.泵與聯(lián)軸器不同心或擦傷

　　4.齒輪本身的精度不高

　　5. CB型齒輪油泵骨架式油封損壞或裝軸時(shí)骨架油封內(nèi)彈簧脫落

　　1.除去臟物，使吸油管暢通，或改用容量合適的濾油器

　　2.在連接部位或密封處加點(diǎn)油，如果噪聲減小，可擰緊接頭處或更換密封圈，回油管口應(yīng)在油面以下，與吸油管要有一定距

　　3.調(diào)整同心，排除擦傷

　　4.更換齒輪或?qū)ρ行拚?/p>

　　5.檢查骨架油封，損壞時(shí)更換以免吸入空氣