高純莫來石（MLKT）砂、粉

高純莫來石（MLKT）砂、粉適用于熔模精密鑄造制殼材料高溫合金、鈦合金等材質鑄件的生產。

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產品介紹

　　熔模精密鑄造用合成高純莫來石砂、粉是采用鋁礬土、硬質粘土等為主要材料，輔以工業氧化鋁、礦化劑等原料，采用均化、除雜工藝并經高溫煅燒、精選、破碎、篩分、制粉、磁選等工序生產的，是雜質少、純度高、耐火度高、熱膨脹系數低、熱震穩定性高、潰散性好的新型制殼材料，有如下特點：

低且穩定的熱膨脹系數：其熱膨脹系數僅為 3.5-4.5×10??/℃（20-1000℃），遠低于傳統精鑄煤矸石熟料（5-6×10??/℃）和普通硅砂（6-8×10??/℃），柱狀莫來石網絡和高粘度玻璃相共同抵抗高溫變形，使耐火度超過 1700℃，荷重軟化溫度（T0.6）達 1650℃以上。低膨脹系數（3.5-4.5×10??/℃）與微孔結構結合，顯著降低熱應力，避免型殼開裂。型殼在高溫下幾乎不發生變形，可將鑄件尺寸公差控制在 ±0.1mm 以內，滿足航空航天、汽車渦輪等高精度部件的要求。
高耐火度與結構穩定性：莫來石相（Al?O??2SiO?）含量達 54-60%，其余為玻璃相，無易膨脹的方石英、石英等雜質相，耐火度超過 1700℃，可長期承受高溫合金、鈦合金等高溫熔體的浸潤，避免型殼軟化、坍塌。
抗侵蝕性：莫來石的化學惰性和玻璃相的包裹作用，使其對 Fe、Al、Ti 等金屬熔體的潤濕性差，不易發生界面反應（如生成 FeO?SiO?），鑄件表面粘砂缺陷減少 70% 以上。晶界玻璃相中溶解的 TiO?（1-2%）可進一步增強抗鈦合金污染能力，避免鑄件脆化。
潰散性：高溫后玻璃相粘度下降，柱狀晶間結合力減弱，型殼冷卻后易破碎脫落，潰散性優于傳統煤矸石（煅燒高嶺土）熟料（潰散時間縮短 40%）。

主要應用于熔模精密鑄造制殼材料高溫合金、鈦合金等材質鑄件的生產。已成為航空航天、高端汽車、能源裝備等領域精密鑄造的優選型殼材料，逐步替代進口高端材料。

主要理化指標（%）：